微膠囊技(jì)術(shù)是利用天然或合成的高(gāo)分子材料作(zuò)為(wèi)微囊壁材，将固體(tǐ)、液體(tǐ)的醫(yī)藥品、食品及化工原料稱為(wèi)囊芯材進行(xíng)包裹，制(zhì)成微米級或納米級微粒産品的一種新工藝、新技(jì)術(shù)。已相繼在醫(yī)藥、食品、精細化工等諸多(duō)領域得(de)到應用。随着食品生(shēng)物技(jì)術(shù)的發展，微膠囊包埋技(jì)術(shù)廣泛的應用于食品的研發^[1]、加工生(shēng)産^[2]、及産品包裝^[3]上(shàng)面，為(wèi)食品行(xíng)業的發展開(kāi)辟了新道(dào)路。

在食品中的應用微膠囊包埋技(jì)術(shù)包括噴霧幹燥、噴霧冷凝、流化床包衣/空(kōng)氣懸浮法、擠壓法、凝聚法/相分離法、靜電(diàn)學法，而上(shàng)海保聖公司研發的MP-180微膠囊包填機采用的高(gāo)壓電(diàn)場(chǎng)法具有(yǒu)以下幾點優勢：

（1）克服現有(yǒu)技(jì)術(shù)的缺點，利用高(gāo)壓靜電(diàn)場(chǎng)技(jì)術(shù)，制(zhì)備出尺寸均勻一緻、形狀為(wèi)圓球形、表面光滑、大(dà)小(xiǎo)适中的微膠囊。

（2）裝置具有(yǒu)結構緊湊，操作(zuò)方便，制(zhì)備的微膠囊呈規則的球形，大(dà)小(xiǎo)均勻一緻，表面光滑，質量高(gāo)等優點。

常用的複凝聚法和(hé)氣流霧化法，具有(yǒu)制(zhì)備過程複雜，粒徑大(dà)小(xiǎo)，均勻性及形狀一緻性較差等不足，圖1和(hé)圖2對比了氣流式和(hé)高(gāo)壓靜電(diàn)法制(zhì)備的微膠囊顯微照片的對比圖。

從圖1和(hé)圖2對比可(kě)以看出，高(gāo)壓靜電(diàn)制(zhì)備的微膠囊結構顆粒形狀均為(wèi)圓形，分布均一，排布緊密，相比之下，氣流式制(zhì)備的微膠囊會(huì)造成組織的破壞，不穩定，包埋時(shí)間(jiān)短(duǎn)，給實際生(shēng)産帶來(lái)一定損失，而高(gāo)壓靜電(diàn)制(zhì)備的微膠囊具有(yǒu)包埋時(shí)間(jiān)長，結構穩定，對食品加工的原料損失較少(shǎo)，提高(gāo)生(shēng)産得(de)率。圖3是上(shàng)海保聖公司生(shēng)産的微膠囊包埋機模型。

從模型中我們可(kě)以看出，上(shàng)海保聖公司生(shēng)産的微膠囊包埋機結構較為(wèi)緊湊，體(tǐ)型較小(xiǎo)，可(kě)在的工廠、研發部門(mén)以及教學實驗室中使用。

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